数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。